7月1日，伴随“活力中国调研行”安徽主题采访活动的深入推进，记者走进位于合肥肥西县的尊界超级工厂。这座由江淮汽车携手华为共建的智能制造基地，不仅展示了中国汽车工业在智能化与高端化方面的跃升，也彰显出双方强强联合的智造实力。

作为专为超豪华品牌“尊界”打造的时代匠心工厂，尊界超级工厂集数字化研发、智能制造、用户体验等多重功能于一体。厂区内部部署超1800台高精度工业机器人，实现焊装、涂装、总装全流程自动化，具备领先的柔性定制能力，为个性化高端车型的高质量交付提供保障。

在制造工艺方面，工厂焊装车间采用业内罕见的15种钢铝混合连接技术、298种结构搭配工艺，并引入微米级形核焊接，实现“焊点无痕”，在保障结构强度的同时大幅减轻车身重量。涂装环节同样处于行业先进地位，通过“6C4B”喷涂系统及AI自动分色技术，分色精度控制在0.3毫米以内，并辅以自动精抛，实现接近艺术品级的镜面质感。

凭借卓越的制造水准与品牌战略支撑，尊界S800自上市以来迅速赢得市场关注，仅19天大定订单便突破5000台，刷新中国百万级新能源豪车的交付纪录。未来，江淮汽车将在尊界超级工厂的基础上，持续推动智能制造体系的优化升级，加快新能源与智能网联技术的融合进程，构建面向全球的高端制造体系。

　　坚持因地制宜、科学抗旱，河库灌区及时开闸放水，增加流量，采取疏通渠道、维修涵闸等措施，做到远送多浇、有水可浇；引黄灌区根据抗旱需水情况，及时开闸放水，争取多引黄河水；平原灌区发挥机电井作用，采取有效措施保障机井通电，并组织投入各类排灌机械179.4万台，努力增加抗旱播种面积。丘陵岗区利用坑、塘、堰、坝等小型水利工程组织抗旱播种。夏播以来，全省累计抗旱浇水7977.3万亩次，播种进度与常年相当。

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